mpp管廠家提供mpp管規(guī)格型號、價格行情、產(chǎn)品圖片、用途、執(zhí)行標準、特點及報價。mpp管別名：mpp頂管，mpp拖拉管，mpp開挖管，mpp非開挖管，mpp電力電纜保護管，mpp電纜保護管

（一）產(chǎn)品介紹及產(chǎn)品圖片:

　　改性聚丙烯(MPP)電力管，是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程的管道。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應(yīng)當前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一技術(shù)還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線，如古跡保護區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護區(qū)、高速公路、河流等。

　　“暢元”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。管材常用規(guī)格為外徑110～315，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設(shè)施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。本產(chǎn)品通過化學(xué)建材測試中心的檢測，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

（二）用途及適用范圍：

1、可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。

2、城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進電力排管工程，及明開挖電力排管工程。 

3、城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。

（三）產(chǎn)品優(yōu)越性

1、MPP管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3、MPP電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4、MPP電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦阻力小、可熱熔焊對接。 

5、MPP電力管長期使用溫度為5～70℃。

（四）物理性能技術(shù)參數(shù)

序號

（五）mpp管規(guī)格型號：單位：mm

         ? 普通型

         ? 加強型

（六）MPP管施工技術(shù)規(guī)范

1、非開挖鋪管技術(shù)，不破壞地面設(shè)施，減少了施工開挖的工作量，縮短了施工周期，對地表干擾極小，不破壞環(huán)境，無泥塵污染，不干擾交通，不破壞道路結(jié)構(gòu)，鋪管精密度高，工期短，施工安全性好，同時增加了所安裝的管線深度，減少了管線遭受人為損壞和自然損害的概率，提高了管線運行的安全可靠性，社會和經(jīng)濟效益顯著，為創(chuàng)建都市安寧環(huán)境做出了貢獻。

2、該技術(shù)適合于穿越街道、公路、鐵路、建筑物、河流，以及在鬧市區(qū)、古跡保護區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護區(qū)、綠化帶等無法或不宜進行開挖作業(yè)的地區(qū)，廣泛應(yīng)用于市政、電力、通信、自來水、排水、煤氣、熱力、有線電視等地下管線敷設(shè)工程，教新的非開挖施工技術(shù)，還能使地下原有的管線實現(xiàn)擴容與更新。

3、管材采用熱熔焊接連接，其熔接強度不低于管材本身強度，管材一旦經(jīng)過焊接連接后就形成了一個整體，其焊接強度一般在24MPa以上，而一般在非開挖工程的拉伸強度不會超過10PMa，具有極大的安全施工保證，因此，國內(nèi)越來越多的工程都采用非開挖施工。

（七）MPP管焊接規(guī)程

焊接分為：（1）準備階段；（2）焊接階段（夾緊、斷面銑平、加熱、熔接、冷卻）。
（1）準備階段
1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；
2、準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動；
3、檢查油箱內(nèi)液壓油儲量，不足時應(yīng)及時加滿，然后將A、B兩輸油管與機架兩個快速拼頭連接，將加熱板、銑刀與液壓站連接；
4、插上液壓站電源，打開液壓站開關(guān)，打開溫控開關(guān)，設(shè)定焊接所需溫度為230-245℃（因管材規(guī)格及氣候而定）（順序不能顛倒；應(yīng)用220V交流電，不能用380V三相電源，需接地線）；
5、將前進后退杠推到前進位置，調(diào)整高壓閥至壓力表超過2.2MPa【壓力的計算=0.15（工藝壓力）*管材截面面積/7.66（液壓缸截面面積）+拖動壓力】注：拖動壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好，開戶油泵，將卸壓閥關(guān)上由零慢慢調(diào)大油缸，直到剛好可以勻速拉動管材，此時壓力為拖動壓力。
（2）焊接階段
 1、夾緊
a、將欲焊接的管材置于機架卡瓦（清除管材內(nèi)異物，清潔管口）。使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20-30mm）；
b、將機架后退到教后方，然后進前一個銑刀放入機架的位置，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度。調(diào)整機架管材位置使管材兩端對齊，教后鎖緊卡瓦【松開螺栓，把合適的減徑器（卡瓦）裝入卡具中，將管材裝入卡瓦并調(diào)試平行，用手或扳手將螺栓擰緊】。
注意：在裝夾管材前必須對加熱器預(yù)熱到設(shè)定溫度。
2、端面銑平
a、將機架后退到教后方，置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后合攏管材兩端，并加以適當?shù)膽?yīng)力，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度）略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源；
b、取出銑刀，合攏兩端，檢查兩端對齊情況：管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不滿足，應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。
注：把管材焊接部分的氧化層銑切掉（教大切削厚度為0.5mm）。管的兩端面完全平行（教大偏離為0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。）
3、加熱
a、待液壓站溫度表達到245℃后開始焊接（不能低于230℃）；
b、取走銑刀，嵌入加熱器（溫度為設(shè)定值），施加規(guī)定的壓力，直到兩邊都出現(xiàn)的教小卷邊達到3MM，（管端兩面與加熱板之間剛好保持全方位接觸，確保管材每個削面都能進行加熱），打開卸壓閥至壓力表數(shù)值歸零后重新關(guān)上卸壓閥（加熱時間從開始加熱時計時達150-160秒之間）；
c、吸熱時間=11秒*11MM（管材壁厚）=121秒（通常為11MM壁厚管材）
 4、冷卻
a、一旦吸熱時間到，松開機架，迅速取出加熱板（越快越好），然后合攏兩管端，其操作時間盡量縮短，不能超過7秒。此時不能打開卸壓閥（此時開始計算冷卻時間）；
b、冷卻時間為5-6分鐘，焊接處材料逐漸冷卻硬化，此時間內(nèi)不能移動機架，避免各種可能影響焊接效果的不良搬動撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時間后，松開卡瓦，取出連接完成的管材。
c、效果：如果焊接的好，在管材周圍的整個圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫，每邊寬度寬度在10mm以內(nèi)。
d、注意事項
①焊接面管材邊不超過管材壁厚的10%。
② 氣溫低時，應(yīng)適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。
③加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。
④ 當環(huán)境溫度低于-5℃或者大風天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。
⑤ 下雨天氣不能進行管材焊接。
⑥焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響焊接質(zhì)量。
⑦加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污、水和雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進行焊接前，應(yīng)用 干凈的棉紗或抹布擦拭管材端面的水、雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。
⑧當焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。
⑨清潔管材端面時，應(yīng)有人監(jiān)督，防止管材合攏夾傷手。
⑩操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。 管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

（八）mpp管價格行情

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（九）導(dǎo)向鉆進非開挖鋪管技術(shù)與傳統(tǒng)開挖